??運作理念

物需

準時制運作的基本理念是需定供，即供給方根據(jù)需要方的要求（或稱看板），按照需要方的品種、規(guī)格、質(zhì)量、數(shù)量、時間、地點等要求，將物資配送到指定的地點生產(chǎn)供應(yīng)鏈應(yīng)用。不能早、不能晚、不能多、不能少，并且確保所送物資沒有任何殘次品。由此可知，準時制對庫存的認識與傳統(tǒng)的庫存控制方法截然不同，其認為庫存是毫無用處的，是對資源的浪費。

??傳統(tǒng)的觀念認為，庫存可以對運作起到緩沖作用，因此，庫存管理者總是思考如何能在最小成本的基礎(chǔ)上提供緩沖；而信奉準時制運作的管理者則是思考我們怎么樣才能消除對庫存的依賴生產(chǎn)供應(yīng)鏈應(yīng)用。他們還認為持有庫存會把運作過程中的一些明顯的問題掩蓋起來，如：訂單提前期太長、運作不均衡、設(shè)備出現(xiàn)故障、物料質(zhì)量不過關(guān)、供應(yīng)商不可靠、大量的文案工作以及改變過于隨意等。

??解決這問題不能依賴持有大量的庫存，真正具有建設(shè)意義的是，在明確問題之后加以解決生產(chǎn)供應(yīng)鏈應(yīng)用。[2]

*主要特征

精益生產(chǎn)方式JIT的主要特征表現(xiàn)為：

(1)、品質(zhì)--尋找、糾正和解決問題；

(2)、柔性--小批量、一個流；

(*)、投放市場時間--把開發(fā)時間減至最?。?/p>

(*)、產(chǎn)品多元化--縮短產(chǎn)品周期、減小規(guī)模效益影響；

(*)、效率--提高生產(chǎn)率、減少浪費；

(*)、適應(yīng)性--標準尺寸總成、協(xié)調(diào)合作；

(7)、學(xué)習(xí)--不斷改善生產(chǎn)供應(yīng)鏈應(yīng)用。

*實施手段

附圖明確而簡潔地表示了豐田準時化生產(chǎn)方式的體系構(gòu)造，同時也表明了該體系的目標以及實現(xiàn)目標的各種技術(shù)、手段和方法及其相互間的關(guān)系生產(chǎn)供應(yīng)鏈應(yīng)用。

JIT實施手段流程圖

可見JIT的實際應(yīng)用包含了紛繁復(fù)雜的內(nèi)容，從實施手段和工具的角度也因企業(yè)和生產(chǎn)方式的差異而不同生產(chǎn)供應(yīng)鏈應(yīng)用。

在生產(chǎn)區(qū)間，需要設(shè)備和原材料的合理放置生產(chǎn)供應(yīng)鏈應(yīng)用。快速裝換調(diào)整為滿足后工序頻繁領(lǐng)取零部件制品的生產(chǎn)要求和“多品種、小批量”的均衡化生產(chǎn)提供了重要的基礎(chǔ)。但是，這種頗繁領(lǐng)取制品的方式必然增加運輸作業(yè)量和運輸成本，特別是如果運輸不便，將會影響準時化生產(chǎn)的順利進行。

??合理布置設(shè)備，特別是U型單元連結(jié)而成的“組合U型生產(chǎn)線”，可以大大簡化運輸作業(yè)，使得單位時間內(nèi)零件制品運輸次數(shù)增加，但運輸費用并不增加或增加很少，為小批量頻繁運輸和單件生產(chǎn)單件傳送提供了基礎(chǔ)生產(chǎn)供應(yīng)鏈應(yīng)用。

7具體方法

在JIT方式中生產(chǎn)供應(yīng)鏈應(yīng)用，試圖通過產(chǎn)品的合理設(shè)計，使產(chǎn)品易生產(chǎn)，易裝配，當產(chǎn)品范圍擴大時，即使不能減少工藝過程，也要力求不增加工藝過程，具體方法有：

模塊化設(shè)計；

設(shè)計的產(chǎn)品盡量使用通用件生產(chǎn)供應(yīng)鏈應(yīng)用，標準件；

設(shè)計時應(yīng)考慮易實現(xiàn)生產(chǎn)自動化生產(chǎn)供應(yīng)鏈應(yīng)用。