UV油墨是一種迅速發(fā)展的綠色環(huán)保油墨，與熱固及揮發(fā)干燥等類型的油墨相比，具有低溫快速固化，不含揮發(fā)性有機溶劑，污染少，占地小，效率高，能耗低等特點印刷uv油墨時臟點太多怎么辦。隨著UV固化原料品種的增多，價格的大幅下跌，UV油墨的用量和品種的增長速度令人吃驚，應(yīng)用領(lǐng)域也不斷擴大，并出現(xiàn)了功能各異、品種繁多的UV特種油墨。如利用UV材料不含揮發(fā)性溶劑的特點，研制出了UV凸字油墨、盲文油墨、水晶油墨、大理石油墨；利用固化膜交聯(lián)密度大、耐熱性和耐磨性好的特點，研制出了UV阻焊、UV字符油墨等。

　　UV固化體系在印刷方面的應(yīng)用始于美國，主要產(chǎn)品是平版印刷用UV油墨和UV光油，應(yīng)用在多色膠印機上，所用的樹脂為丙烯酸類齊聚物印刷uv油墨時臟點太多怎么辦。印刷時使用含6只80W/cm的高功率紫外線水銀燈的干燥系統(tǒng)，固化時間為幾秒鐘。此后，UV固化體系便很快在膠印、凸印、網(wǎng)印中廣泛應(yīng)用。

　　我國紫外線固化體系的應(yīng)用始于20世紀80年代中期，以紫外線固化油墨的研制成功為標志，隨著環(huán)保意識的提高，UV印刷在國內(nèi)呈現(xiàn)良好的增長勢頭印刷uv油墨時臟點太多怎么辦。

　　目前印刷uv油墨時臟點太多怎么辦，UV印刷主要用于金/銀卡紙、鍍鋁紙及塑料等非吸收性材料的包裝印刷，UV油墨在賦予了印刷品高質(zhì)量和高光澤的同時，也給操作帶來了許多麻煩：

　　(1)UV油墨因其腐蝕性強,所以對膠輥的要求極高，需要使用EPDM或雙用墨輥印刷uv油墨時臟點太多怎么辦。但EPDM和雙用墨輥對含苯環(huán)的清洗劑特別敏感，極易硬化而改變墨輥性能。

　　(2)普通油墨印刷與UV印刷間的轉(zhuǎn)換時間過長，且過程煩瑣，如轉(zhuǎn)換與清洗時間過長，需要印刷機長時間停機，從而影響生產(chǎn)進度印刷uv油墨時臟點太多怎么辦。

　　(3)UV油墨的水墨平衡寬容度很窄，印刷中容易造成油墨乳化，影響印刷品質(zhì)的穩(wěn)定性，且控制不當，還會發(fā)生臟版故障印刷uv油墨時臟點太多怎么辦。 由于UV油墨印刷后黏度高，缺乏流平性，還會出現(xiàn)墨膜表面粗糙、色相不夠透明的現(xiàn)象。

　　(4)由于UV油墨的疊印性能不佳，需要在印刷色組間加裝中間座進行固化，以改善疊印效果；而安裝多組中間座增加了硬件投資印刷uv油墨時臟點太多怎么辦。

　　目前國內(nèi)的UV印刷市場主要集中在包裝印刷領(lǐng)域印刷uv油墨時臟點太多怎么辦。在包裝印刷中，色塊印刷較多且印量較大，對轉(zhuǎn)換與清洗時間較長、水墨平衡難控制及高額硬件投資等難題尚且可以忽略，但如果這些問題發(fā)生在商業(yè)或出版印刷等以短版印刷為主的市場，是絕對不可接受的。

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